E-Brake Mini Cell
Rychlý přechod mezi různými vyráběnými díly. Kompaktní a kompletní ohýbací buňka, ideální pro plně automatickou výrobu menších a složitých dílů.
- Lisovací síla 350 kN
- Lisovací délka 1 275 mm
- Max. hmotnost dílu 15 kg
Přejít k obsahu | Přejít k hlavnímu menu
Seznamte se s průmyslem zítřka
Rychlý přechod mezi různými vyráběnými díly. Kompaktní a kompletní ohýbací buňka, ideální pro plně automatickou výrobu menších a složitých dílů.
Dokonalé řešení pro sortiment dílců střední velikosti s buňkou, která se přizpůsobí všem požadavkům. Odpověď na trh, který požaduje flexibilnější ohýbací buňky.
Vysoká produktivita při nižších nákladech s revolučním konceptem robotické buňky. Robotické rameno je integrováno v horní části ohraňovacího lisu, podlaha před lisem zůstává volná.
Bezkonkurenční flexibilita a efektivita. Ve spojení se servoelektrickým nebo hybridním ohraňovacím lisem umožňuje kdykoliv přechod z automatizované výroby na ruční režim.
Výkonné programování ohraňovacích lisů.
Stroje pečlivě vybíráme výhradně od renomovaných značek s výrobní produkcí v zemích Evropské unie. Rozhodujeme se na základě technické úrovně zařízení a jejich spolehlivosti.
Nezáleží na tom, zda potřebujete plech ustřihnout, ohnout, nebo v něm něco vysekat či vyřezat. Díky šíři našeho technologického portfolia navrhneme řešení přesně podle vašich požadavků.
Přechodu do nového produktového ekosystému si ani nevšimnete. Naši technici vás naučí ovládat nové zařízení i jeho software. Připravte se pouze na okamžitý růst efektivity výroby.
Instalací nového stroje nekončíme. Po uvedení zařízení do chodu vám poskytujeme kompletní expertní podporu – od bleskové vzdálené diagnostiky až po odborný servis na místě.
Ohraňovací lis je jen tak produktivní, jak je produktivní člověk, který u něj stojí. A zkušených ohýbačů na trhu ubývá…
Firma E METALL, výrobce plechových krytů na elektroniku pro celý svět, se pyšní naší první instalací robotické ohýbací…
Poradíme vám, které zařízení nejlépe využijete. Popište nám, jaké vlastnosti a funkce od nového stroje očekáváte.
Robotizovaná ohýbací buňka snižuje ztrátové časy a zvyšuje produktivitu ohraňovacího lisu i při malých výrobních dávkách, není tedy určená jen pro dlouhé série. E-Brake Mini Cell je stavěná přímo na rychlý přechod mezi různými vyráběnými díly, Multi Cell je odpovědí na poptávku po flexibilnější buňce pro sortiment dílců střední velikosti.
Rozhoduje velikost a hmotnost dílce a k tomu potřebná lisovací síla a lisovací délka. E-Brake Mini Cell (350 kN, lisovací délka 1 275 mm, díl do 15 kg) je kompaktní buňka pro menší a složité díly, Multi Cell (400 až 1 250 kN, 1 530 až 2 550 mm) pokrývá dílce střední velikosti. R-Brake (1 300 kN, 3 060 mm) je koncept postavený na vysoké produktivitě při nižších nákladech a Robo Mate (1 300 až 4 800 kN, 3 060 až 6 120 mm) zvládne největší dílce.
Robo Mate pracuje s dílci do maximálního rozměru 1 500 × 6 000 mm a hmotnosti 50, 100 nebo 165 kg podle použitého robota Fanuc (užitečné zatížení 70, 130 a 280 kg). Hlídejte ale i opačný konec sortimentu: s větším robotem roste minimální rozměr dílce (Fanuc 70: 200 × 200 mm, Fanuc 130: 500 × 500 mm, Fanuc 280: 700 × 700 mm). Pro nejmenší a složité díly je určená E-Brake Mini Cell s minimálním rozměrem dílu 50 × 100 mm a hmotností do 15 kg.
Robo Mate ve spojení se servoelektrickým nebo hybridním ohraňovacím lisem umožňuje kdykoliv přejít z automatizované výroby na ruční režim, kusový díl tedy ohnete na stejném lisu. Plně automatizované pracoviště zároveň pomáhá s nedostatkem kvalifikovaných pracovníků a drží konstantně vysokou kvalitu i v nepřetržitém provozu 24/7.
Hlavní robot může stát na pevné pozici, na pojezdových kolejích před ohraňovacím lisem nebo na portálu a každé řešení se navrhuje pro konkrétní výrobu. Pokud potřebujete zachovat volnou podlahu, R-Brake má robotické rameno integrované v horní části ohraňovacího lisu. Orientačně potřebuje Mini Cell plochu 5 × 2,6 m, Multi Cell 5,8 × 6,2 m, R-Brake 12,5 × 6,3 m a Robo Mate 8 × 14 m, ve větším provedení až 8 × 20 m. Přesná plocha záleží na použitém lisu, jeho délce a stupni automatizace (automatická výměna nástrojů a gripperů, délka pojezdu ramene) a řešení se vždy upravuje podle místní situace.
Robotické pracoviště se skládá z ohraňovacího lisu SafanDarley a jednoho nebo více robotů Fanuc, lis může mít servoelektrický, nebo hydraulicko-hybridní pohon. Robota lze později domontovat jen k lisu, který je na to předem připravený. Jde přitom i o software lisu a robotického řešení, proto je potřeba vše vždy předem konzultovat.